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壓鑄鋁
更新時間 2019-7-15 10:10:43 點擊次數 345 次 返 回

   適合壓鑄工藝的鋁就是壓鑄鋁,通常是壓鑄鋁合金。它有一套技術含量較高的抽芯,冷卻等系統?偟膩碚f,都是通過一個集中入口將材料送到要鑄"注"造的型腔內,形成零件。

   高壓和高速充填壓鑄鋁型是壓鑄鋁的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa,甚至高達2×105kPa。充填速度約在10~50m/s,有些時候甚至可達100m/s以上。充填時間很短,一般在0.01~0.2s范圍內。

   優點

       1、產品質量好:鑄件尺寸精度高,一般相當于6~7級,甚至可達4級;表面光潔度好,一般相當于5~8級;強度和硬度較高,強度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率降低約70%;尺寸穩定,互換性好;可壓鑄鋁薄壁復雜的鑄件。例如,當前鋅合金壓鑄鋁件最小壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm;最小鑄出孔徑為0.7mm;最小螺距為0.75mm。

       2、生產效率高:機器生產率高,例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁機平均八小時可壓鑄鋁600~700次,小型熱式壓鑄鋁機平均每八小時可壓鑄鋁3000~7000次;壓鑄鋁型壽命長,一付壓鑄鋁型,壓鑄鋁鐘合金,壽命可達幾十萬次,甚至上百萬次;易實現機械化和自動化。
       3、經濟效果優良:由于壓鑄鋁件尺寸精確,表泛光潔等優點。一般不再進行機械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設備和工時;鑄件價格便宜;可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。
   缺點
       1、壓鑄鋁時由于液態金屬充填型腔速度高,流態不穩定,故采用一般壓鑄鋁法,鑄件易產生氣孔,不能進行熱處理;
       2、 對內凹復雜的鑄件,壓鑄鋁較為困難
       3、高熔點合金(如銅,黑色金屬),壓鑄鋁型壽命較低;
       4、不宜小批量生產,其主要原因是壓鑄鋁型制造成本高,壓鑄鋁機生產效率高,小批量生產不經濟。

 
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